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億欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件

中（zhōng）溫回火時回火溫度一般選擇在350-500℃，可以獲得高的（de）彈性（xìng）極限，同時有（yǒu）高的韌性。在500-650℃的回火稱為高溫回火，主要是為獲得強度，塑（sù）性和韌性良配合的綜合力學性能，所以一般結構鋼大型鍛（duàn）件經淬火或正火後都進行高溫回火處理。       

對於一般焊接件，均存在著較大的內應力（lì），為消除這些零部件的內應力，達到穩定形（xíng）狀和幾何尺寸的目的，往往也需要（yào）進行高（中）溫回火處理，有些工廠將這類零部件的回火稱為人工時（shí）效處理，有時也稱（chēng）為低溫退火。 

     

鋼在淬火或（huò）正火之後的回火過程中，性能發生了很大的變化，這是在回火過（guò）程中組織變化的宏觀反映，所以要了解回火過程必須首先（xiān）要知道回火時的組織變化規律。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限（xiàn）公司

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億欣源法蘭廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件檢查

為了保證鍛件質量滿足設計、使用（yòng）所要求的各項指標，需對鍛件（jiàn）（坯料（liào）、半成品和成 品）進行質量檢查。—般鍛件質檢（jiǎn）查的內容有：化學成分檢查、外觀尺寸檢查、宏觀組織（zhī）檢查、顯微組織檢查、機械性能檢查、殘（cán）餘應（yīng）力檢查以及超聲波探傷（shāng）等（děng）。      

 1.化學成分檢查   一般鍛件不進行（háng）化學成分檢査，化學成分是（shì）以冶煉時爐前取樣（yàng）分析為準。但對重（chóng）要的或的鍛件（jiàn），可從鍛（duàn）件上切下一些切屑，采（cǎi）用化學分析或光譜分析檢驗化學成分。     

2.外（wài）觀尺寸檢查  采用目測、樣（yàng）板或劃（huá）線的方法，檢查鍛件的表麵缺陷、形狀誤差（chà）和（hé）尺寸大小，以確（què）定鍛件是否能夠機械加工。

3.宏觀組織檢查  又稱（chēng）低倍檢（jiǎn）查，是用肉眼或不大於10倍的放大鏡，檢查鍛件表麵或斷麵的宏觀組織。其主要方法有：硫印、熱酸浸、冷酸浸和斷口等。       

4.顯微（wēi）組織檢查  即金相檢查，是在光學（xué）顯微鏡下觀察、辨認和分析鍛件的微觀組織 狀態（tài）和分布（bù）情況，從而有（yǒu）助了解微觀組（zǔ）織和鍛件性能的（de）關係。金相檢查除了（le）檢查微觀（guān）組織， 也能顯示偏析及一些化合物的分布，並可進行晶粒度和非金屬夾雜評級。      

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億欣源法蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件

按所用工具的（de）不（bú）同，鍛造可分為自由鍛和模鍛兩大類。

隻用簡（jiǎn）單的通用（yòng）性工具，或在鍛壓設備的上、下砧間直接使坯料成形而獲得所需鍛件的方法稱為（wéi）白由鍛。根據鍛造設備的類型及（jí）作用（yòng）力的性質，自由鍛可分為手工鍛造、錘上自由（yóu）鍛造和水（shuǐ）壓機上自由（yóu）鍛造。

       

利用模具使坯料變形而獲得鍛件的（de）鍛（duàn）造方法稱為模鍛。按變形（xíng）的特點，模鍛可分為開式模鍛和閉式模鍛。

按所用設備的不同，模鍛可分為錘上模鍛、熱模鍛壓力機上模鍛、螺旋壓力機（jī）上模鍛、平鍛機（jī）上模鍛、水壓機上模鍛（duàn）和高速錘上模鍛等，按所生產的鍛件的精度等級差別，模鍛可分（fèn）為普通模鍛和精密模鍛。